KBK軌道輕型起重機，KBK單軌軌道起重機的走向布置靈活，從簡單的、手動控制的直線軌道到大量分支的、半自動和全自動控制的環(huán)形軌道等不同軌道的任意走向。根據(jù)需要可組成單梁懸掛起重機、雙梁懸掛起重機、懸臂起重機、輕型門式起重機及堆垛起重機，還能組成大型自動化物料搬運系統(tǒng)。
軌道系統(tǒng)：分剛性 C 型鋼軌（承重 0.125-3t）、柔性 Ω 型軌（輕載場景）、鋁合金軌（載重最高 2t，適合無塵環(huán)境）三大類，配套彎軌、道岔等實現(xiàn)多路徑布局；
懸掛裝置：剛性吊桿（定位精度 ±1mm）、柔性吊鏈（吸收振動），可直接連接廠房鋼結(jié)構(gòu)，吊點間距最大達 9m；
運行機構(gòu)：手動小車（人力推動，適合短距離）、電動小車（速度 5-20m/min，適配高頻作業(yè)），輪組采用精密軸承確保靜音運行；
起重單元：標配環(huán)鏈電動葫蘆（雙速 / 變頻可選），起重量 0.125-5t，部分雙梁機型可達 5t；
控制系統(tǒng)：無線遙控（距離≥50m）、PLC 聯(lián)動控制，支持多設(shè)備協(xié)同作業(yè)。
參數(shù)項 | 標準范圍 | 備注 |
額定起重量 | 0.125t-5t | 單梁機型≤2t，雙梁機型可達 5t，鋁合金軌最高 2t |
軌道跨度 | 1m-12m | 單梁無支撐最大 6m，雙梁可達 12m，鋁軌 A22 型吊點間距最大 9m |
起升高度 | 2.5m-20m | 標準 6m-12m，可通過葫蘆定制延長 |
工作級別 | A3-A6（ISO 標準） | 對應(yīng) M3-M6 級，A3 適用于間歇作業(yè)，A6 適配高頻生產(chǎn)線 |
負載持續(xù)率 | 25%-40%（ED） | 10 分鐘周期內(nèi)累計運行≤4 分鐘 |
環(huán)境溫度 | -20℃-+40℃ | 防爆型 - 20℃-+50℃，鋁合金軌耐低溫性更優(yōu) |
電源 | 三相 380V/50Hz | 控制電路 24V 安全電壓，鋁軌可集成內(nèi)置滑觸線 |
參數(shù)項 | 典型值 | 差異說明 |
起升速度 | 單速：8-12m/min：8/0.8m/min0.1-15m/min | 大噸位機型速度降低，變頻款支持無級調(diào)速 |
小車運行速度 | 手動：0.5-1m/s 電動：5-20m/min | 鋁軌系統(tǒng)運行阻力降低 30%，操作更順暢 |
運行噪音 | ≤65dB | 鋁合金軌因表面光滑，噪音比鋼軌低 10dB |
定位精度 | ±3mm | 電動小車配備變頻剎車，適配精密裝配 |
防護等級 | 軌道 IP44 / 電機 IP54 | 防爆型 IP65，通過 ExdⅡBT4 認證 |
軌道類型 | 材質(zhì) | 最大承重 | 吊點間距 | 適用場景 |
剛性 C 型鋼軌 | Q345B 冷軋鋼 | 3t | 5.1-7.7m | 重型部件裝配線 |
柔性 Ω 型軌 | 低碳鋼 | 0.5t | 2.3-4.7m | 輕工業(yè)生產(chǎn)線 |
鋁合金軌 A22 | 高強度鋁合金 | 2t | 9.0m（100kg 載荷） | 無塵車間、頻繁操作工位 |
模塊化組合：軌道、道岔等組件即插即用，可快速擴展為環(huán)形、分叉形系統(tǒng)，改造周期比傳統(tǒng)起重機縮短 60%；
輕量化安裝：鋁軌單米重量僅 8kg，人工即可搬運，對廠房承重要求降低 50%，無需基建加固；
空間利用率：懸掛式設(shè)計節(jié)省地面空間，最小凈空高度 0.5m，適配低矮廠房。
精準高效：鋁合金軌運行阻力小，手推操作力≤15N，定位誤差 ±3mm，提升裝配效率 30%；
安全冗余：配備雙重限位（機械 + 電子）、過載保護（110% 載荷斷電），防爆型通過 ExdⅡBT4 認證；
免維護性：鋁軌表面陽極氧化處理，鏈條采用自潤滑材質(zhì)，年維護成本僅為設(shè)備總價的 1.5%。
初期投資比橋式起重機低 40%，模塊化擴展可降低閑置成本；
鋁軌系統(tǒng)能耗比鋼軌低 25%，10 年生命周期綜合成本節(jié)省 30%。
汽車制造：發(fā)動機裝配線（雙梁機型，起重量 3t，定位精度 ±2mm）；
電子產(chǎn)業(yè)：半導(dǎo)體晶圓搬運（鋁合金軌，無塵級防護）；
食品醫(yī)藥：不銹鋼材質(zhì)機型，符合 GMP 標準，避免油污污染；
化工行業(yè)：防爆型機型，用于溶劑桶轉(zhuǎn)運（ExdⅡBT4 認證）。
柔性生產(chǎn)線：采用環(huán)形鋁合金軌 + 電動小車，實現(xiàn)工序間物料自動流轉(zhuǎn)，節(jié)拍時間≤30s；
維修工位：手推式單梁機型，起重量 1t，軌道跨度 4m，適配設(shè)備定點維修。
1.載荷匹配：按 “物料重量 + 吊具重量 ×1.25 安全系數(shù)” 選型，如吊運 1.6t 部件需選 2t 機型；
2.軌道選擇：
高頻作業(yè)選鋁合金軌（A18/A22 型），重載選剛性 C 型鋼軌；
跨度＞6m 需增加中間吊點，參考鋁軌吊點間距表（如 2t 載荷選 A22 型，吊點間距≤1.2m）；
3.環(huán)境適配：
防爆環(huán)境必須選 ExdⅡBT4 認證機型，電機、控制箱全防爆處理；
無塵車間優(yōu)先選鋁合金軌 + 不銹鋼葫蘆，減少粉塵堆積；
4.控制方式：單臺設(shè)備選無線遙控，多設(shè)備協(xié)同選 PLC 聯(lián)動控制。
參數(shù)項 | 標準范圍 | 說明 |
額定起重量 | 0.125t~2t（標準系列），特殊定制可達 5t | 主流規(guī)格：0.25t, 0.5t, 1t, 2t，適配輕小型物料搬運 |
軌道跨度 | 直線軌道：1m~6m（標準），最大 10m 環(huán)形軌道：直徑 3m~15m | 跨度需匹配廠房柱距，超過 6m 需增加中間支撐 |
起升高度 | 3m~12m（標準），特殊定制可達 20m | 由起重葫蘆規(guī)格決定，需預(yù)留 1~2m 安全余量 |
工作級別 | ISO 標準 A3~A5（對應(yīng) FEM 標準 M3~M5） | A3（輕級）：間歇作業(yè)；A5（中級）：頻繁作業(yè) |
負載持續(xù)率 | 25%~40%（ED） | 10 分鐘工作周期內(nèi)，累計運行時間≤2.5~4 分鐘 |
環(huán)境溫度 | -20℃~+40℃（標準）>-30℃~+50℃（低溫 / 高溫定制型） | 超出范圍需配置溫控防護組件 |
相對濕度 | ≤85%（不結(jié)露） | 高濕環(huán)境需選 IP54 以上防護等級組件 |
電源 | 三相交流 380V/400V/415V，50Hz/60Hz 控制電路：24V/36V 安全電壓 | 電壓波動允許范圍 ±10% |
參數(shù)項 | 典型值 | 備注 |
起升速度 | 單速：8~12m/min（0.5t~2t）雙速：8/0.8m/min（精密作業(yè)）變頻：0.1~15m/min（可調(diào)） | 由配套環(huán)鏈葫蘆決定，大噸位速度降低 |
小車運行速度 | 手動：0.5~1m/s（人力推動）電動：5~20m/min（電機驅(qū)動） | 電動小車需配置減速電機，確保平穩(wěn)運行 |
軌道運行精度 | 水平偏差≤1‰（跨度），垂直偏差≤3mm/10m | 保證小車運行順暢，避免卡滯 |
操作方式 | 無線遙控（標配，距離≥50m）> 地面按鈕控制（可選）控制（生產(chǎn)線集成） | 無線遙控支持多檔位速度調(diào)節(jié)，適配復(fù)雜路徑 |
軌道材質(zhì) | 高強度冷軋鋼（Q235B/Q345B）不銹鋼（304/316，耐腐蝕場景） | 軌道截面為 C 型或工字鋼型，抗拉強度≥345MPa |
參數(shù)項 | 技術(shù)要求 | 安全意義 |
軌道承載能力 | 額定載荷 ×1.5 安全系數(shù)，撓度≤L/500（L 為軌道跨度） | 防止軌道變形導(dǎo)致運行故障 |
制動系統(tǒng) | 起重葫蘆：雙制動（電磁 + 機械），制動力矩≥1.5 倍額定力矩小車：電磁制動器（電動型），手動剎車（手動型） | 雙重保障，防止重物墜落或小車滑行 |
限位保護 | 起升機構(gòu)：上下雙向極限開關(guān)（斷火型）運行機構(gòu)：軌道端部緩沖器 + 行程限位 | 避免超程運行，保護設(shè)備與人員安全 |
過載保護 | 額定載荷 105% 預(yù)警，110% 切斷電源，精度 ±3% | 防止超載損壞電機與結(jié)構(gòu)件 |
防護等級 | 軌道組件：IP44（室內(nèi)）/IP54（室外）電氣元件：IP54~IP65 | 防塵防水，延長組件使用壽命 |
懸掛強度 | 懸掛架抗拉強度≥2 倍額定載荷，吊桿垂直度偏差≤1° | 確保軌道系統(tǒng)穩(wěn)固，避免晃動 |
